脫硫脫硝除塵器的濾料選擇：

脫硫脫硝除塵器的濾料選擇非常的重要，當(dāng)然對于濾料的選擇要根據(jù)不同脫硫脫硝除塵器的清灰能量以及脫硫脫硝除塵器形變等的不同特性，選用不同結(jié)構(gòu)品種的濾料。具體分析如下：

1、分室反吹類脫硫脫硝除塵器

此類脫硫脫硝除塵器屬于低動能清灰類型，濾料可選用薄型濾料，這類濾料質(zhì)地輕柔，容易變形且尺寸穩(wěn)定。對于分室反吹類袋式除塵器，無論是內(nèi)濾還是外濾，濾料的選用都無差異。大中型除塵器優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料，在場合也可選用基布加強(qiáng)的薄型針氈濾料。小型除塵器除塵器優(yōu)先選用，透氣性好的薄型針氈濾料，單位面積質(zhì)量350～400g/m2，也可用緯二重或雙重織物濾料。

2、機(jī)械振動類脫硫脫硝除塵器

此類脫硫脫硝除塵器的特點是振動粉塵層的力量較小而次數(shù)較多，為使能量易于傳播，過濾面上振擊力足夠，應(yīng)該選擇薄而光滑，質(zhì)地柔軟的濾料。例如化纖緞紋或斜紋織物，厚度0.3～0.7mm，單位面積質(zhì)量300～350g/m2，過濾速度0.6～1.0m/min，對小型機(jī)組可提高到1.0～1.5m/min。

脫硫脫硝除塵器的方法：

脫硫脫硝除塵器的有很多方法，常用的方法有涂特種漆、貼瓷磚、鑄石層。下面是對這三種方法的詳細(xì)分析：

1、濕式脫硫脫硝除塵器應(yīng)付的不止是酸堿腐蝕，還有高溫含塵煙氣的沖刷、磨損和燒蝕等損害因素。不論漆的能力有多強(qiáng)，都很快會被磨損和燒蝕干凈而失去能力。

2、鑄石防護(hù)內(nèi)襯的腐蝕和損能力較強(qiáng)，能力稍差，應(yīng)盡量避免除塵器無水干燒。因此，鋼制濕式除塵器使用鑄石防護(hù)內(nèi)襯。

3、貼瓷磚的方法對酸堿腐蝕和磨損都有較強(qiáng)的防護(hù)能力，但水面以上的瓷磚易因溫度頻繁和劇烈變化而脫落，所以采用的較少。

脫硫脫硝濕式除塵器采用液體沖刷、包容與濾膜、倒U型槽板相結(jié)合的作業(yè)方式，實現(xiàn)了煙氣脫硫脫硝除塵作業(yè)一體化，具有結(jié)構(gòu)簡單、功能完善、運(yùn)行、作業(yè)質(zhì)量好、適用范圍廣的特點，尤其適合熱電、有色冶煉行業(yè)配套使用。下面給大家介紹的是防硫脫硝除塵器引風(fēng)機(jī)振動的措施。脫硫脫硝除塵器引風(fēng)機(jī)振動的原因一般是由于葉輪表面叮咐一層粉塵引起風(fēng)機(jī)不能動平衡，為了防止葉片表面叮咐泥巴，設(shè)計了葉輪使排出的爐氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，把粉塵水氣分離流入水池，而增設(shè)中心管減少水氣粉塵進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)增設(shè)噴水咀噴入少量自來水稀釋粉塵水氣使粉塵難以叮咐在葉片上。一旦出現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動時引風(fēng)機(jī)處設(shè)有閥門，非工作時關(guān)閉引風(fēng)機(jī)閥門開啟引風(fēng)機(jī)開啟噴水咀清洗引風(fēng)機(jī)表面直到不振動為止。關(guān)閉閥運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)用電率，不影響使用成本。