單機(jī)脈沖除塵器除塵效率是所有除塵設(shè)備中   好的一種，目前單機(jī)脈沖除塵器在除塵凈化行業(yè)中市場(chǎng)占有率達(dá)80%，它之所以會(huì)有如此好的占有率，就是因?yàn)閱螜C(jī)脈沖除塵器除塵效率要比任何一種種型的除塵器除塵效率都高。

除塵效率的好壞是衡量一臺(tái)設(shè)備   基本的參數(shù)，除塵效率表示脈沖除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速的選擇以及清灰方式等很多因素的影響。

單機(jī)脈沖除塵器使用范圍：

1、高溫、高濕氣體各種工業(yè)窯爐、干燥機(jī)等的煙氣都屬于高溫?zé)煔?，其中大多還含有大量水份和硫的氧化物氣體。脈沖除塵器目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣，超過這個(gè)溫度則應(yīng)對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)冷卻處理，在情況下，可使用金屬纖維濾料直接處理450～550℃的高溫?zé)煔?。用除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐的煙氣，在日漸普遍。雖然除塵器受其濾料的耐溫性能限制，但通過對(duì)系統(tǒng)煙氣進(jìn)行適當(dāng)處理，已能處理溫度高達(dá)1200～1400℃的高溫?zé)煔狻?/p>

2、粘結(jié)性粉塵粘結(jié)性粉塵在除塵布袋表面容易板結(jié)，脈沖除塵器可以通過吸附作用來處理粘結(jié)性粉塵，即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料，利用粉料來吸附粘結(jié)性粉塵，然后由脈沖除塵器進(jìn)行凈化處理。如耐火廠用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣，鋁廠用氧化鋁吸附瀝青和氧化氫，其吸附效率可達(dá)92～99％。

3、爆炸性粉塵爆炸性粉塵   同時(shí)具有以下三個(gè)條件時(shí)才會(huì)發(fā)生爆炸：

1）可燃性物質(zhì)以適當(dāng)?shù)臐舛仍跓煔庵写嬖冢?/p>

2）有充足的氧氣和氧化劑；

3）有著火源。因此凈化這類氣體時(shí)應(yīng)采取破壞上述三個(gè)條件或某個(gè)條件發(fā)生的措施。簡(jiǎn)單說就是控制成份，消滅火種；靜電、設(shè)備接地；監(jiān)控、滅火泄爆。

4、腐蝕性氣體在煙氣凈化系統(tǒng)中，對(duì)脈沖除塵器具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質(zhì)，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸氣體，或者遇水會(huì)產(chǎn)生各種鹽類的粉塵。由于煙氣凈化中的腐蝕現(xiàn)象都是在煙氣溫度出現(xiàn)在酸露點(diǎn)以下的情況下發(fā)生的，為此應(yīng)系統(tǒng)煙氣在露點(diǎn)溫度以上運(yùn)行。在濾料選擇上，應(yīng)按煙氣產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)的特征，采用相應(yīng)的濾料，對(duì)腐蝕嚴(yán)重及要求高的凈化系統(tǒng)，如制藥、食品、碳黑生產(chǎn)等行業(yè)，單機(jī)脈沖除塵器的重要部件應(yīng)采用不銹鋼制造或涂刷涂料處理。

單機(jī)脈沖除塵器運(yùn)行時(shí)檢查事項(xiàng)：

1)定期巡檢清灰裝置的運(yùn)行情況，白班不少于1次。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常(漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞，電磁閥失靈等)，或切換閥門開、關(guān)不到位和漏氣，或振動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)及時(shí)處理、

2)對(duì)于回轉(zhuǎn)脈沖除塵器，定期檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀況，白班不少于2次，夜班不少于1次。

3)定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力，白班不少于1次；當(dāng)出現(xiàn)壓力高于上限或低于下限時(shí)，應(yīng)立即檢查和排除故障。

4)定期巡檢空氣壓縮機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī))的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等，白班不少于2次，夜班不少于1次。

5)定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。白班不少于2次，夜班不少于1次。

6)定期巡檢壓縮氣空氣凈化裝置，白班不少于1次。

7)單機(jī)脈沖除塵器灰斗卸灰時(shí)，應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰裝置的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

8)經(jīng)常關(guān)注脈沖除塵器出口粉塵排放濃度。若出現(xiàn)超標(biāo)，且確定系濾袋破損所致時(shí)，應(yīng)及時(shí)   換濾袋或臨時(shí)封堵漏袋。

9)定期檢查噴霧降溫系統(tǒng)中的供水、供氣回路和參數(shù)，白班不少于1次。

10)定期檢查壓力傳感器取壓管的通暢情況，每周不少于1次，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)處理。

11)經(jīng)常觀察并注意工控機(jī)及電腦設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

12）宜定期抽檢濾袋，觀察其損狀況，   時(shí)應(yīng)檢測(cè)其強(qiáng)度衰減情況，預(yù)測(cè)其使用壽命。宜每年1-2次。