鍋爐除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過(guò)濾作用。

鍋爐除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。鍋爐除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

鍋爐除塵器用在鍋爐上時(shí)的保護(hù)涉及了鍋爐除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件—濾袋的保護(hù)。

鍋爐除塵器的選擇依據(jù)：

通常，在對(duì)鍋爐除塵器進(jìn)行選型時(shí)，我們主要從三方面因素考慮：處體量、粉塵的分散度和密度、除塵骨架和除塵濾袋。

l、按處體量選型

處體的多少是決定鍋爐除塵器大小類型的決定性因素，對(duì)大氣量，要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的。由于鍋爐除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后，受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的，因此，在決定設(shè)備的容量時(shí)，需有的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空問(wèn)。

2、按粉塵的分散度和密度選型

粉塵分散度對(duì)鍋爐除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇鍋爐除塵器的型式時(shí)，   要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10μm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用鍋爐除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇，然后再依照其他條件和介紹的鍋爐除塵器種類和性能確定。

3、除塵骨架和除塵濾袋因素

鍋爐除塵器中除塵骨架的應(yīng)用也是很廣泛的。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過(guò)吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進(jìn)的伸縮套筒，由集塵干管導(dǎo)入濾油阻火器，再通過(guò)脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣，克服了壓縮空氣脈沖清灰不良因素。

鍋爐除塵器啟動(dòng)方法：

在鍋爐正常停爐，鍋爐除塵器離線1天或   多天數(shù)后恢復(fù)在線時(shí)，應(yīng)采用下列啟動(dòng)方法：

1、在啟動(dòng)前24h使灰斗加熱器通電。

2、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式。這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。

3、驅(qū)動(dòng)所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開(kāi)的位置。

4、關(guān)閉旁通提升閥。

5、關(guān)閉頭4個(gè)分室的出口提升閥。

6、使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動(dòng)程序)。

7、當(dāng)鍋爐除塵器排氣溫度達(dá)到120℃時(shí)，開(kāi)始打開(kāi)其后的分室，直至所有分室都打開(kāi)。

8、將鍋爐除塵器的清灰設(shè)在自動(dòng)離線清灰模式。