泊頭市興天環(huán)保設(shè)備有限公司

1.XT-DMC-360布袋式木工除塵器系統(tǒng)由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負(fù)壓管道抽送到沉降管道進(jìn)行初次沉降，沉降粉塵由刮板輸送至負(fù)壓管道一端，由卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán)；懸浮粉塵由主負(fù)壓管道經(jīng)風(fēng)機(jī)吹入布袋除塵器進(jìn)行分離，分離后的粉塵經(jīng)刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán)，潔凈空氣由回風(fēng)管道導(dǎo)入室內(nèi)。輸送管道中的粉塵由輸送風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器進(jìn)行循環(huán)分離，分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉(cāng)。

2.XT-DMC-360布袋式木工除塵器系統(tǒng)具有分室離線(xiàn)清灰、在線(xiàn)清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式。采用的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù)，分流均勻、卸灰，電磁脈沖閥，使用壽命和清灰效果。除塵器濾袋安裝方便，密封性好，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋。

3.XT-DMC-360布袋式木工除塵器系統(tǒng)采用粉塵自降與濾袋強(qiáng)濾聯(lián)合方式設(shè)計(jì)，即氣流由除塵器中部箱體進(jìn)入，從上箱體的過(guò)濾聯(lián)箱排出，氣流流動(dòng)的方向與粉塵落入灰斗的方向相反，而且凈化后的空氣能夠直接從出風(fēng)口排出，不但降低了除塵器的阻力，減少了風(fēng)機(jī)的負(fù)載，節(jié)省了動(dòng)力的消耗。還有利于粉塵的沉降。達(dá)到除塵凈化的目的。

4.XT-DMC-360布袋式木工除塵器系統(tǒng)除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運(yùn)行費(fèi)用中又以電耗與易損件比例大，因此，對(duì)降低運(yùn)行費(fèi)用甚為重要。木工除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。

木工除塵器：用于木工車(chē)間，打磨車(chē)間，油漆車(chē)間的由管道、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器組成的的除去加工過(guò)程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

木工除塵器的除塵原理：

a.木工除塵少不了三個(gè)裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過(guò)濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過(guò)濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過(guò)濾布袋的性能。

b.風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算，這需要的人員計(jì)算配置，使得每個(gè)機(jī)器的過(guò)濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致，才能的除塵。除塵過(guò)濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車(chē)間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。

c.含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至布袋過(guò)濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過(guò)濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來(lái)越多，相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰，從而增加形同的過(guò)濾效率并延長(zhǎng)過(guò)濾布袋的使用壽命。

木工除塵器的分類(lèi)：

按裝置方式

1.室內(nèi)除塵器：包括普通袋式吸塵機(jī)，管道式過(guò)濾器

2.室外除塵器：直落式除塵器，脈沖模塊式除塵器

按除塵方式

1.正壓除塵

2.負(fù)壓除塵

興天環(huán)保：木工除塵器特點(diǎn)

節(jié)能粉塵處理。粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達(dá)由于木工除塵器采用下降氣流設(shè)計(jì)，負(fù)壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自?xún)魢姶迪到y(tǒng)和的濾料，設(shè)備運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)的減少 30%以上，運(yùn)行費(fèi)用降低 30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果理想。

 由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，興天環(huán)保：生產(chǎn)的除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置，設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行。

采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動(dòng)化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡(jiǎn)單。

設(shè)計(jì)的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實(shí)際上，木工設(shè)備不少時(shí)間是不會(huì)同時(shí)工作的，若此時(shí)風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運(yùn)行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象，此時(shí)如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費(fèi)，運(yùn)行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實(shí)際所“需”通過(guò)變頻技術(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到“供” “需”匹配，從而避免了“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)本公司   近推出與節(jié)能相配套的自動(dòng)開(kāi)關(guān)風(fēng)管閥門(mén)（自動(dòng)管閥）裝置，在每一臺(tái)設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門(mén)安裝自動(dòng)管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時(shí)，閥門(mén)即時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)備即時(shí)不抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)即自動(dòng)減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。

一系列防堵塞裝置針對(duì)木材、家具加工行業(yè)大、長(zhǎng)物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問(wèn)題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長(zhǎng)物料，系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。泊頭市興天環(huán)保設(shè)備有限公司2019-01編著。